油脂精炼俗称"炼油"，即采用物理化学方法清除植物油中所含固体杂质、游离脂肪酸、磷脂、胶质、蜡、色素、异味等的一系列工序的统称。 

    油脂精炼工艺可分为化学精炼和物理精炼两种工艺。它们均用于除去植物毛油中含有的磷脂、游离脂肪酸、色素和其它杂质。

 

    

     环保节能新技术：我公司经过多年实践，结合引进的国外先进技术，开发出一套结合预脱色，无水脱胶的技术，适合多种中国油脂的精炼。可为用户提供最佳的植物油精炼工艺技术和设备，保证精炼的成品油在较低成本下达到最佳品质。      

     实际使用中： 

1) 可节约脱色白土40%以上，中性油损失减低60%左右。

2) 生产中不产生废水，用户不需投资废水处理设备，大大降低投资成本。

物理精炼

通过特殊法脱胶的工艺把油脂中的胶质除去，其含有的游离脂肪酸在脱臭工段利用水蒸汽而脱除 。具有以下特点 ：

1、油脂精炼率高，损耗小；     2、生产废水少； 

3、脂肪酸馏出物数量增加；     4、更适合于高酸价，低胶杂的油品。

化学精炼

   化学精炼是采用化学方法（酸碱中和）脱除油中的游离脂肪酸的油脂精炼工艺，产生的胶质和生成的皂脚靠离心机而分离。化学精炼具有以下特点：

 1、适应性强，对原料毛油的要求不高；  2、生产出的成品油质量稳定性好；

 3、和物理精炼相比，白土的添加量较小。

 

油脂精炼的基本工艺过程

1.脱胶：

  在一定温度下去除毛油中磷脂和蛋白质等杂质的过程，从而可以防止油脂在高温时的起泡、发烟、变色发黑等现象；

2.碱炼脱酸（化学方式）：

   用碱中和毛油中的游离脂肪酸形成皂脚而去除的过程；

3.脱色：

   在毛油中加入一定量的活性白土和活性碳而吸附除去色素的过程；

4.汽提脱臭、脱酸（物理方式）：

   在真空条件下将蒸汽通过油脂而带走游离脂肪酸以及其它异味物质；

5.脱蜡：

 脱除油中蜡的工艺过程称为"脱蜡"。含蜡量高的油吃起来糊嘴，影响食欲，进入人体后也不能为人体消化吸收，所以有必要将其除去。

6.冬化/分提：

    有些植物毛油经过上述五脱后，仍含有部分固体脂，达不到色拉油的质量标准，